1) Recomendações
2) Normas de prevenção contra acidentes
3) Composição do equipamento
4) Instalação
5) Funcionamento
6) Manutenção
7) Lista de materiais
1.1) Este documento contém informações técnicas e construtivas, bem como de instalação e manutenção do equipamento, portanto recomenda-se a leitura atenta deste manual, antes de colocar o mesmo em operação, no intuito de evitar danos que possam ser causados pela má utilização de seus componentes.
1.2) É extremamente relevante a observação das normas de segurança quanto ao manuseio do equipamento, uma vez que o não cumprimento das mesmas, na maioria dos casos, é responsável por acidentes de trabalho.
1.3) Os procedimentos de montagem, operação e manutenção devem ser realizados por profissionais capacitados, sendo necessária a qualificação quanto às normas de precaução de acidentes, ainda que estas não estejam contidas neste manual.
1.4) Para garantir a excelência quanto ao desempenho do equipamento é necessário que se cumpram as recomendações de controle e manutenção contidas neste documento. Cabe ressaltar, que as referidas orientações devem ser entendidas como mínimas, sendo importante a submissão do equipamento a constante vigilância para que se possa intervir em casos de mau funcionamento do mesmo.
Encontram-se dispostas abaixo, algumas recomendações quanto à tomada de procedimentos preventivos a ocorrência de acidentes. Cabe salientar que os profissionais responsáveis pelo manuseio do equipamento devem possuir conhecimento quanto às normas regulamentadoras inerentes à segurança na operação de máquinas e equipamentos.
2.1) O equipamento deve ser isolado do circuito de controle, antes de qualquer intervenção, evitando assim, acionamentos não previstos.
2.2) Deve-se destinar a devida atenção ao realizar toda e qualquer operação com aparelhos elétricos, uma vez que os mesmos podem representar um grande risco ao operador. Portanto, deve-se sempre utilizar os equipamentos de proteção necessários à preservação da integridade física do profissional.
2.3) Os cabos elétricos devem ser substituídos imediatamente em caso de ruptura.
2.4) As estruturas e dispositivos de proteção da máquina devem ser repostos após qualquer intervenção que os remova.
2.5) Ao utilizar ferramentas para a suspensão e/ou movimentação da máquina, ou partes da mesma, certifique-se de que estejam em perfeitas condições de uso, e em conformidade com as normas de precaução de acidentes vigentes.
2.6) É necessário que se tomem os devidos cuidados nas operações de montagem, portanto deve-se ficar a uma distância segura do equipamento, quando este estiver suspenso.
2.7) Acessórios como, por exemplo, anéis, relógios, pulseiras, roupas largas, podem representar risco ao operador, portanto recomenda-se a não utilização dos mesmos.
2.8) Certifique-se de que os componentes da máquina estejam completamente presos antes de colocar as mãos ou outras partes do corpo por baixo da mesma.
2.9) Equipamentos de proteção individual são fundamentais para a preservação da segurança do trabalhador, por isso devem ser utilizados em qualquer intervenção a ser realizada nos equipamento.
A peneira inclinada KS-PI 13 é formada por diversos componentes, sendo estes contidos no item “7” do tópico LISTA DE MATERIAIS.
Abaixo se encontra a descrição de composição dos principais componentes do equipamento.
Á maquina possui uma estrutura metálica confeccionada em aço SAE 1020 com corte a laser, a mesma é composta por um caixão principal que é a estrutura de suporte de todos os componentes da maquina, possui também umas tampa principal para proteção da malha de aço inoxidável e osciladores pneumáticos, possui também portas para inspeção e manutenção dos componentes internos.
Confeccionado em aço SAE 1020, serve como suporte para a tela de aço inoxidável que fará o processo de peneiramento e classificação da massa cerâmica.
Composto por pulmão, válvulas, mangueiras e osciladores pneumáticos, este componente e responsável pela vibração da tela de aço inoxidável, acelerando o peneiramento e classificação da massa cerâmica
Fornecido em chapa aço SAE 1020, é responsável pela alimentação das válvulas rotativa.
Fornecida em tubo SCH40, com chapas em SAE 1020, é responsável pela dosagem e distribuição uniforme da massa cerâmica sobre a tela de peneiramento.
A peneira inclinada é entregue ao cliente já montada, cabe ao mesmo a instalação do equipamento em seu local de operação. As instruções de instalação contidas no projeto devem ser respeitadas.
Exemplo de instalação:
(Vista 01)
(Vista 02)
O conjunto Peneira Inclinada é acionada por válvula solenoide controlada pelo quadro de comando central. No comando central é possível isolar o equipamento da rede elétrica, evitando o acionamento acidental do equipamento em caso de manutenção, já no comando local pode-se suspender o fornecimento de ar para os vibradores para manutenções rápidas.
5.1) Antes do acionamento do equipamento certifique-se de que o mesmo esteja montado corretamente, verifique a fixação da estrutura e acessórios.
5.2) Certifique-se de que não haja nenhuma ferramenta utilizada na montagem contida no interior do equipamento, no intuito de evitar danos ao mesmo.
5.3) Verifique se os vibradores estão fixados a tela e conectados na distribuição de ar.
5.4) Verifique se o redutor (pos. 14) da válvula rotativa e instalado corretamente ao sistema de transmissão.
5.5) A regulagem dos vibradores pneumáticos pode ser feita através de uma válvula reguladora de pressão conectada ao pulmão de distribuição de ar localizado na lateral do equipamento.
Antes de efetuar qualquer operação de manutenção certifique-se que todas a medidas de seguranças foram tomadas, verifique se o equipamento esteja desligado, para evitar danos ao operador.
6.1) O equipamento deve ser submetido a um constante controle, verifique sempre os estado de seus componentes, principalmente os vibradores pneumáticos e a tela de aço inoxidável.
6.2) Controlar com freqüência a tela de aço inoxidável, procurando sempre por rupturas provocadas pelo atrito da massa cerâmica, caso encontre desligue o equipamento e substitua a tela.
6.3) Sempre verifique os vibradores pneumáticos, se o sistema de lubrificação esta operando corretamente, verifique a pressão de operação, pressões muito elevadas podem comprometer e vida útil do vibrador e danificar a tela de aço inoxidável.
6.4) Faça inspeções regulares no motoredutor da válvula rotativa, verifique o nível de óleo do redutor, a lubrificação do sistema de transmissão e também a lubrificação do mancais.
6.5) Abaixo segue rotina de instalação da tela de aço inox.
1° PASSO
Cortar a tela 100 mm maior em cada extremidade do quadro e coloca-la sobre o mesmo.
2° PASSO
Posicionar a malha conforme desenho abaixo e fixar a tala 1 com os materiais descritos abaixo:
3° PASSO
Posicionar os esticadores conforme o desenho e tencionar a tela no sentido indicado pelas setas.
4° PASSO
Após tencionar a tela conforme o passo n° 3 fixar a tala 02 com os materiais descritos abaixo:
5° PASSO
Antes de retirar os esticadores Fixar a tala 03 com os materiais descritos abaixo:
6° PASSO
Posicionar os esticadores conforme desenho abaixo e tencionar a tela conforme indicação das setas abaixo:
7° PASSO
Após tensionar a tela fixar a tala 04 com os materiais descritos abaixo:
Utilize sempre esta lista de materiais para solicitar peças de reposição para o conjunto da peneira inclinada KS PI e para a Válvula Rotativa KS VRPI.
1) Recomendações
2) Normas de prevenção contra acidentes
3) Composição do equipamento
4) Instalação
5) Funcionamento
6) Manutenção
7) Lista de materiais
1.1) Este documento contém informações técnicas e construtivas, bem como de instalação e manutenção do equipamento, portanto recomenda-se a leitura atenta deste manual, antes de colocar o mesmo em operação, no intuito de evitar danos que possam ser causados pela má utilização de seus componentes.
1.2) É extremamente relevante a observação das normas de segurança quanto ao manuseio do equipamento, uma vez que o não cumprimento das mesmas, na maioria dos casos, é responsável por acidentes de trabalho.
1.3) Os procedimentos de montagem, operação e manutenção devem ser realizados por profissionais capacitados, sendo necessária a qualificação quanto às normas de precaução de acidentes, ainda que estas não estejam contidas neste manual.
1.4) Para garantir a excelência quanto ao desempenho do equipamento é necessário que se cumpram as recomendações de controle e manutenção contidas neste documento. Cabe ressaltar, que as referidas orientações devem ser entendidas como mínimas, sendo importante a submissão do equipamento a constante vigilância para que se possa intervir em casos de mau funcionamento do mesmo.
Encontram-se dispostas abaixo, algumas recomendações quanto à tomada de procedimentos preventivos a ocorrência de acidentes. Cabe salientar que os profissionais responsáveis pelo manuseio do equipamento devem possuir conhecimento quanto às normas regulamentadoras inerentes à segurança na operação de máquinas e equipamentos.
2.1) O equipamento deve ser isolado do circuito de controle, antes de qualquer intervenção, evitando assim, acionamentos não previstos.
2.2) Deve-se destinar a devida atenção ao realizar toda e qualquer operação com aparelhos elétricos, uma vez que os mesmos podem representar um grande risco ao operador. Portanto, deve-se sempre utilizar os equipamentos de proteção necessários à preservação da integridade física do profissional.
2.3) Os cabos elétricos devem ser substituídos imediatamente em caso de ruptura.
2.4) As estruturas e dispositivos de proteção da máquina devem ser repostos após qualquer intervenção que os remova.
2.5) Ao utilizar ferramentas para a suspensão e/ou movimentação da máquina, ou partes da mesma, certifique-se de que estejam em perfeitas condições de uso, e em conformidade com as normas de precaução de acidentes vigentes.
2.6) É necessário que se tomem os devidos cuidados nas operações de montagem, portanto deve-se ficar a uma distância segura do equipamento, quando este estiver suspenso.
2.7) Acessórios como, por exemplo, anéis, relógios, pulseiras, roupas largas, podem representar risco ao operador, portanto recomenda-se a não utilização dos mesmos.
2.8) Certifique-se de que os componentes da máquina estejam completamente presos antes de colocar as mãos ou outras partes do corpo por baixo da mesma.
2.9) Equipamentos de proteção individual são fundamentais para a preservação da segurança do trabalhador, por isso devem ser utilizados em qualquer intervenção a ser realizada nos equipamento.
A peneira inclinada KS-PI 13 é formada por diversos componentes, sendo estes contidos no item “7” do tópico LISTA DE MATERIAIS.
Abaixo se encontra a descrição de composição dos principais componentes do equipamento.
Á maquina possui uma estrutura metálica confeccionada em aço SAE 1020 com corte a laser, a mesma é composta por um caixão principal que é a estrutura de suporte de todos os componentes da maquina, possui também umas tampa principal para proteção da malha de aço inoxidável e osciladores pneumáticos, possui também portas para inspeção e manutenção dos componentes internos.
Confeccionado em aço SAE 1020, serve como suporte para a tela de aço inoxidável que fará o processo de peneiramento e classificação da massa cerâmica.
Composto por pulmão, válvulas, mangueiras e osciladores pneumáticos, este componente e responsável pela vibração da tela de aço inoxidável, acelerando o peneiramento e classificação da massa cerâmica
Fornecido em chapa aço SAE 1020, é responsável pela alimentação das válvulas rotativa.
Fornecida em tubo SCH40, com chapas em SAE 1020, é responsável pela dosagem e distribuição uniforme da massa cerâmica sobre a tela de peneiramento.
A peneira inclinada é entregue ao cliente já montada, cabe ao mesmo a instalação do equipamento em seu local de operação. As instruções de instalação contidas no projeto devem ser respeitadas.
Exemplo de instalação:
(Vista 01)
(Vista 02)
O conjunto Peneira Inclinada é acionada por válvula solenoide controlada pelo quadro de comando central. No comando central é possível isolar o equipamento da rede elétrica, evitando o acionamento acidental do equipamento em caso de manutenção, já no comando local pode-se suspender o fornecimento de ar para os vibradores para manutenções rápidas.
5.1) Antes do acionamento do equipamento certifique-se de que o mesmo esteja montado corretamente, verifique a fixação da estrutura e acessórios.
5.2) Certifique-se de que não haja nenhuma ferramenta utilizada na montagem contida no interior do equipamento, no intuito de evitar danos ao mesmo.
5.3) Verifique se os vibradores estão fixados a tela e conectados na distribuição de ar.
5.4) Verifique se o redutor (pos. 14) da válvula rotativa e instalado corretamente ao sistema de transmissão.
5.5) A regulagem dos vibradores pneumáticos pode ser feita através de uma válvula reguladora de pressão conectada ao pulmão de distribuição de ar localizado na lateral do equipamento.
Antes de efetuar qualquer operação de manutenção certifique-se que todas a medidas de seguranças foram tomadas, verifique se o equipamento esteja desligado, para evitar danos ao operador.
6.1) O equipamento deve ser submetido a um constante controle, verifique sempre os estado de seus componentes, principalmente os vibradores pneumáticos e a tela de aço inoxidável.
6.2) Controlar com freqüência a tela de aço inoxidável, procurando sempre por rupturas provocadas pelo atrito da massa cerâmica, caso encontre desligue o equipamento e substitua a tela.
6.3) Sempre verifique os vibradores pneumáticos, se o sistema de lubrificação esta operando corretamente, verifique a pressão de operação, pressões muito elevadas podem comprometer e vida útil do vibrador e danificar a tela de aço inoxidável.
6.4) Faça inspeções regulares no motoredutor da válvula rotativa, verifique o nível de óleo do redutor, a lubrificação do sistema de transmissão e também a lubrificação do mancais.
6.5) Abaixo segue rotina de instalação da tela de aço inox.
1° PASSO
Cortar a tela 100 mm maior em cada extremidade do quadro e coloca-la sobre o mesmo.
2° PASSO
Posicionar a malha conforme desenho abaixo e fixar a tala 1 com os materiais descritos abaixo:
3° PASSO
Posicionar os esticadores conforme o desenho e tencionar a tela no sentido indicado pelas setas.
4° PASSO
Após tencionar a tela conforme o passo n° 3 fixar a tala 02 com os materiais descritos abaixo:
5° PASSO
Antes de retirar os esticadores Fixar a tala 03 com os materiais descritos abaixo:
6° PASSO
Posicionar os esticadores conforme desenho abaixo e tencionar a tela conforme indicação das setas abaixo:
7° PASSO
Após tensionar a tela fixar a tala 04 com os materiais descritos abaixo:
Utilize sempre esta lista de materiais para solicitar peças de reposição para o conjunto da peneira inclinada KS PI e para a Válvula Rotativa KS VRPI.
